Dịch vụ Xử Lý Khí Thải Sơn – Dung Môi Hiệu Quả, Đạt QCVN 20:2009/BTNMT

Khí thải phát sinh từ các xưởng phun sơn, dây chuyền sơn công nghiệp và quá trình sử dụng dung môi hữu cơ là một trong những nguồn ô nhiễm không khí nguy hại hiện nay. Thành phần khí thải thường chứa bụi sơn, hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs), hơi dung môi, kim loại nặng và nhiều chất độc hại có khả năng ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người cũng như môi trường sản xuất.

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER (VIET WATER JSC) chuyên tư vấn, thiết kế, thi công và chuyển giao công nghệ hệ thống xử lý khí thải sơn – dung môi với giải pháp tối ưu, chi phí đầu tư hợp lý, vận hành ổn định và đáp ứng các quy chuẩn môi trường hiện hành.

Việt Water cung cấp:

• Tư vấn giải pháp xử lý khí thải sơn công nghiệp

• Thiết kế hệ thống xử lý khí thải dung môi

• Gia công chế tạo thiết bị

• Thi công lắp đặt trọn gói

• Đào tạo vận hành và chuyển giao công nghệ

• Bảo trì, nâng cấp hệ thống

Hotline tư vấn kỹ thuật 24/7: 0947 999 930 – 0904 506 065

Nhu Cầu Xử Lý Khí Thải Sơn – Dung Môi

Hiện nay nhiều doanh nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực:

• Sơn kim loại

• Sơn gỗ

• Sơn tĩnh điện

• Sơn công nghiệp

• Sản xuất nội thất

• Chế tạo cơ khí

• Ô tô, xe máy

• Bao bì và nhựa

đều phát sinh lượng lớn khí thải chứa bụi sơn và hơi dung môi.

Doanh nghiệp cần đầu tư hệ thống xử lý nhằm:

• Đảm bảo tuân thủ quy định môi trường

• Đáp ứng yêu cầu ISO môi trường

• Bảo vệ sức khỏe người lao động

• Giảm mùi dung môi trong nhà xưởng

• Nâng cao hình ảnh doanh nghiệp

• Đảm bảo khí thải đầu ra đạt tiêu chuẩn

Đặc Tính Khí Thải Sơn Và Dung Môi

Trong quá trình phun sơn và sấy sơn, các thành phần ô nhiễm phát sinh gồm:

Bụi Sơn

Bụi sơn là dạng bụi hóa học tổng hợp có kích thước nhỏ và khả năng phát tán cao trong không khí.

Hơi Dung Môi Hữu Cơ

Bao gồm các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs) như:

• Toluene

• Xylene

• Acetone

• Ethyl Acetate

• MEK và các dung môi hữu cơ khác

Kim Loại Nặng

Một số loại sơn công nghiệp có thể chứa:

• Chì (Pb)

• Crom (Cr)

• Cadimi (Cd)

• Thủy ngân (Hg)

Các thành phần này có thể phát tán ra môi trường dưới dạng bụi hoặc hơi.

Mùi Hóa Chất

Mùi phát sinh từ dung môi và phụ gia trong sơn gây ảnh hưởng lớn đến môi trường làm việc.

Tác Hại Của Khí Thải Sơn – Dung Môi

Nếu không được xử lý hiệu quả, khí thải sơn có thể gây:

Đối Với Con Người

• Kích ứng mắt và đường hô hấp

• Đau đầu, chóng mặt

• Tổn thương hệ thần kinh

• Tăng nguy cơ mắc bệnh nghề nghiệp

Đối Với Môi Trường

• Ô nhiễm không khí

• Tạo mùi khó chịu

• Gia tăng hợp chất hữu cơ bay hơi

• Gây ảnh hưởng đến khu vực dân cư xung quanh

Giải Pháp Xử Lý Khí Thải Sơn – Dung Môi Tại Việt Water

Với kinh nghiệm triển khai nhiều dự án xử lý khí thải công nghiệp, Việt Water thiết kế giải pháp phù hợp theo:

• Mặt bằng thực tế

• Lưu lượng khí thải

• Nồng độ dung môi

• Ngân sách đầu tư

• Yêu cầu môi trường của doanh nghiệp

Mỗi hệ thống đều được tính toán nhằm tối ưu hiệu quả xử lý và chi phí vận hành.

Lựa Chọn Công Nghệ Xử Lý Khí Thải

Việt Water lựa chọn công nghệ dựa trên các nguyên tắc:

Chi Phí Đầu Tư Hợp Lý

Tối ưu vốn đầu tư ban đầu.

Chi Phí Vận Hành Thấp

Giảm tiêu hao:

• Điện năng

• Vật liệu hấp thụ

• Chi phí bảo trì

Công Nghệ Thân Thiện Môi Trường

Hạn chế phát sinh chất thải thứ cấp.

Hiệu Quả Xử Lý Cao

Đảm bảo khí thải sau xử lý đạt:

QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ.

Sơ Đồ Công Nghệ Xử Lý Khí Thải Sơn – Dung Môi

Hệ thống xử lý khí thải được thiết kế theo quy trình khép kín gồm các công đoạn chính sau:

Thu Gom Khí Thải

Khí thải từ phòng sơn được thu gom thông qua:

• Chụp hút

• Đường ống thu gom

• Hệ thống quạt hút

đảm bảo thu gom tối đa bụi sơn và hơi dung môi tại nguồn.

Hệ Thống Lọc Thô

Khí thải đầu tiên đi qua cụm lọc thô.

Tại đây:

• Bụi sơn kích thước lớn được giữ lại

• Hơi sơn và các hạt có tỷ trọng lớn được tách sơ bộ

• Vật liệu lọc được thay thế định kỳ

Mục đích:

• Bảo vệ thiết bị phía sau

• Tăng hiệu quả xử lý tổng thể

Quạt Hút Công Nghiệp

Sau lọc thô, khí thải được quạt hút đưa vào tháp xử lý chính.

Quạt hút có nhiệm vụ:

• Tạo lưu lượng khí ổn định

• Đảm bảo độ thoát khí theo thiết kế

• Tránh hiện tượng ngẽn khí và om khí

Tháp Hấp Thụ

Đây là công đoạn xử lý chính của hệ thống.

Khí thải được tiếp xúc trực tiếp với dung môi hấp thụ thông qua lớp vật liệu đệm chuyên dụng.

Quá trình này giúp:

• Hấp thụ hơi dung môi

• Loại bỏ VOCs

• Giảm mùi sơn

• Giảm nồng độ các chất ô nhiễm

Dung môi hấp thụ sau xử lý được:

• Thu gom về bồn chứa

• Lắng cặn

• Tuần hoàn tái sử dụng

giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành.

Xả Thải Ra Môi Trường

Khí sạch sau xử lý được thải ra môi trường thông qua ống khói.

Đảm bảo đáp ứng:

QCVN 20:2009/BTNMT

trước khi phát tán ra môi trường.

Ưu Điểm Công Nghệ Xử Lý Khí Thải Sơn – Dung Môi

Tiết Kiệm Chi Phí Đầu Tư

Thiết kế tối ưu theo quy mô nhà máy.

Tiết Kiệm Chi Phí Vận Hành

Giảm tiêu hao vật tư và điện năng.

Hoạt Động Tự Động

Hệ thống vận hành liên tục và ổn định.

Dễ Dàng Quản Lý

Giao diện điều khiển đơn giản.

Hiệu Quả Xử Lý Cao

Đáp ứng các yêu cầu môi trường nghiêm ngặt.

Phù Hợp Nhiều Mặt Bằng

Linh hoạt theo điều kiện thực tế của công trình.

Tiến Độ Thi Công Hệ Thống

Gia Công Tháp Xử Lý

Thiết bị được gia công tại xưởng Việt Water.

Thời gian dự kiến: 10 – 15 ngày

Sau đó được vận chuyển đến công trình để lắp đặt.

Lắp Đặt Thiết Bị Và Đường Ống

Bao gồm:

• Tháp hấp thụ

• Quạt hút

• Hệ thống đường ống

• Tủ điện điều khiển

Thời gian thi công: 07 – 10 ngày

Chạy Thử Và Hiệu Chỉnh

Sau khi lắp đặt hoàn tất:

• Kiểm tra thiết bị

• Hiệu chỉnh thông số vận hành

• Đào tạo nhân sự

• Bàn giao hệ thống

Vì Sao Chọn Việt Water?

• Đội ngũ kỹ sư môi trường giàu kinh nghiệm

• Thiết kế tối ưu theo từng ngành nghề

• Chi phí đầu tư hợp lý

• Hiệu quả xử lý cao

• Đáp ứng QCVN 20:2009/BTNMT

• Hỗ trợ kỹ thuật lâu dài

• Chuyển giao công nghệ trọn gói

Thông Tin Liên Hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT WATER

Địa chỉ: 345 Phạm Văn Bạch, Phường 15, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh

Email: Info@vietwaterjsc.com

Website: vietwaterjsc.com

Hotline: 0947 999 930 – 0904 506 065